יישום של טיטניום דו חמצני בסיבים כימיים
לא רק תוספת של חומר מחצלת טיטניום דו חמצני ממלאת תפקיד חשוב בשטיח של סיבים כימיים, אלא גם משפיעה על הביצועים של פולימר הסיבים, מידת הבלאי והבלאי של המכונה, מחזור השימוש ברכיבי המסנן. , קצב השבירה של המשי הספוג, והתכונות הפיזיקליות והמכניות של הסיבים.
לכן, היא אינה גבוהה מדי בכמות חומר מחצלת טיטניום דו-חמצני בסיבים כימיים, כגון תוספת של טיטניום דו-חמצני בשבבי פוליאסטר מיקרו-מחצלים היא רק {{0}}.07 אחוזים ; 0.1 אחוז עד {{10}}.3 אחוז עבור שבבי מחצלת למחצה, ו-0.5 אחוז עד 2.5 אחוז עבור שבבי מחצלות מלאים. בדרך כלל, היישום בפועל של טיטניום דו חמצני בתוספת של 0.2 אחוז עד 0.5 אחוז יכול להשיג אפקט שטיח והלבנה טוב, ולהיות דומה לאטימות הסיבים הטבעיים, וללא השפעה משמעותית על חוזק סיבים, התארכות.
בנוסף, היישום של חומר מחצלות טיטניום דו חמצני הוא גם רחב מאוד. ניתן להשתמש בו כחומר מחצלת בייצור סיבים כימיים, ניילון, פוליאסטר, אקריליק, ויסקוזה, פוליפרופילן וכו', מה ששונה הוא פרק הזמן בו מוסיפים טיטניום דו חמצני בייצור סיבים.
לדוגמה, בייצור ניילון 6, טיטניום דו חמצני מתפזר בקפרולקטאם כדי להשתתף בתגובת הפילמור, ולאחר מכן מתפזר לכל מונופילמנט במהלך הספינינג. בייצור ניילון 66, תחילה מתפזר הטיטניום דו חמצני במים ולאחר מכן מתווסף במהלך הפילמור של מלחי ניילון. בייצור פוליאסטר, טיטניום דו חמצני מתווסף לגליקול ומפוזר באופן אחיד לפני הוספה במהלך הפילמור. בייצור של אקריליק, טיטניום דו חמצני מתפזר בנתרן תיאוציאנט מימי ולאחר מכן מעורבב לתוך מלאי הטוויה של פוליאקרילוניטריל כדי לקבל מלאי מחצלות הומוגניות המכיל חומר מחצלות כמותי לסובב סיבים דהויים. בייצור סיבי ויסקוזה קיימים שני תהליכי ייצור למחטת חוט ויסקוזה, האחד הוא שיטת ההוספה האינטגרלית, כלומר מכינים טיטניום דו-חמצני לתרחיף ומוסיפים לתהליך הסולפוניזציה או הפירוק בתהליך ייצור הוויסקוזה, ישירות בעזרת הסיוע. של ערבוב ציוד, מפוזר באופן אחיד בוויסקוזה. השני הוא שיטת ההזרקה לפני הספינינג, בעזרת סט מכשירי הזרקה לפני הסחיטה, הטיטניום דו חמצני מנוסח לתרחיף מול מכונת הסחיטה והויסקוזה מעורבב בצורה אחידה במכונת הספינינג. לייצור פוליפרופילן מאט, טיטניום דו חמצני מתווסף בעיקר בצורה של מאסטר.
